- 502
Змішуючи ЗВГ або LPG у певному співвідношенні з повітрям, можна отримати так званий природний синтетичний газ. У європейських країнах таку суміш використовують як альтернативу природному газу, що дозволяє здійснити швидке переведення систем газопостачання з одного джерела палива на інше. Ні споживачі, ні обладнання, яке використовує газ, "не помічають" такого миттєвого переходу на споживання іншого палива.
Основу поняття "синтетичний природний газ" становить постійний тепловий потік, що отримується при спалюванні газу, який характеризується числом Воббе (54,76 МДж/м3).
Для різних газів або ЗВГ, що мають різну густину і теплоту згоряння, їх співвідношення з повітрям буде різним (наприклад, пропан - 68%, повітря - 32%; бутан - 56%, повітря - 44%; LPG (співвідношення пропану і бутану 30 /70) - 59%, повітря - 41%).
Найбільш доцільним та виправданим є застосування газових змішувачів у таких ситуаціях:
-
створення запасної (або альтернативної) системи газозабезпечення на об'єктах, що використовують природний газ;
-
згладжування пікових навантажень у споживанні природного газу;
-
застосування на об'єктах з високим ризиком утворення конденсату в газових трубопроводах.
Для змішування газу із повітряною сумішшю успішно застосовується технологія Propane-Air. У системах газопостачання, які працюють на скрапленому газі, використовують змішувачі LPG-AIR, одержуючи повноцінний аналог газу. Такі автономні системи можна організувати для енергопостачання різних виробничих, комерційних, приватних або сільськогосподарських об'єктів.
Схема системи автономного газозабезпечення із застосуванням технології «Propane-Air»-
сховище для скрапленого газу (для зручності та з метою безпеки найчастіше рішення приймається на користь підземного розміщення газгольдерів);
-
насос для подачі рідкої фази газу у випарник;
-
випарна установка LPG (проводиться переведення пропан-бутану з рідкої фази в газоподібну перед надходженням у змішувач);
-
компресор для подачі стисненого повітря до змішувача (для моделей, що працюють на стислому повітрі);
-
змішувач LPG-AIR.
Вибір змішувачів LPG-AIR
Для отримання суміші LPG з атмосферним або стисненим повітрям виробляються різні види змішувачів LPG-AIR, що відрізняються конструктивно, принципом роботи, продуктивністю, а також системами безпеки та системами контролю процесу. Існують також комбіновані пристрої - змішувальна та випарна установка в одному пристрої.
При виборі обладнання Propane-AIR враховують такі параметри:
-
продуктивність;
-
необхідний тиск одержуваної газової суміші;
-
вид скрапленого газу;
-
функції, що виконуються системою (робота у якості основного, резервного, або аварійного джерела паливозабезпечення).
Головною перевагою застосування установок змішування пропану з повітрям є те, що вони дають можливість працювати на тому самому обладнанні, яке використовується для природного газу. Установки мають компактні розміри, зручні у використанні, надійні та довговічні в експлуатації.
Економічна ефективність застосування технології Propane-Air у кожному конкретному випадку буде індивідуальною, тому що на це впливають різні фактори: закупівельна вартість пропан-бутану, масштаби системи та умови споживача (які функції виконує система).
Змішувачі Propane-Air модель KVM (принцип Вентурі) для синтетичного природного газу SNG
Переваги KVM:
-
відносно недорогий змішувач;
-
не треба застосовувати повітряний компресор, осушувач повітря та ресивер;
-
відсутність необхідності утеплення трубопроводу SNG (синтетичний природний газ);
-
можливість подачі SNG в існуючу газорозподільчу мережу.
Недоліки KVM:
-
модель максимальної продуктивності серії KVM - 50 (максимальна витрата SNG - 1 400 куб/год), при більшій витраті змішувачі встановлюються паралельно;
-
калорійність газу для змішувачів типу Вентурі для всіх світових виробників 12 500 ккал на годину. Неможливо таким видом змішування досягти калорійності 8500 ккал (калорійність природного газу);
-
максимальний тиск SNG – 350 мбар;
-
шум при роботі (відбувається втягування повітря через труби з атмосфери);
-
робота в ручному режимі - відсутність автоматизації та синхронізації з системами автоматики заводу, технологічними процесами тощо;
-
відсутні витратоміри для точного визначення витрат газу та повітря.
Змішувачі газу ПРОПАН-ПОВІТРЯ модель KRM - автоматичне змішування синтетичного природного газу (SNG)
Переваги KRM:
-
модель максимальної продуктивності серії KRM - 270 (максимальна витрата SNG - 7 600 куб/год), при більшій витраті змішувачі встановлюються паралельно;
-
калорійність газу стабільна та може налаштовуватись в будь-якому діапазоні. Змішувачі LPG-AIR типу KRM також застосовуються для біогазу, водню та інших газів);
-
налаштовуются на будь-які діапазони тисків SNG до 6 бар (якщо застосовувати 100% пропан в літню пору року, то максимальний тиск може бути 9 бар);
-
робота в автоматичному режимі та можлива синхронізація з будь-якими процесами на виробництві, сенсорний РК-дисплей;
-
наявні витратоміри для точного визначення витрат LPG (Propane) та повітря (air);
-
можливість автоматичної подачі SNG в існуючу газорозподільчу мережу природного газу при аварійних ситуаціях регіональних та місцевих газопроводів.
Недоліки KRM:
-
відносно висока ціна;
-
обов’язкове застосовання повітряного компресора , осушувача повітря та ресивера. Треба подавати повітря під тиском 6 бар;
-
для змішувальних систем Propane-Air рекомендуємо утеплювати всі трубопроводи SNG у разі експлуатації газових змішувачів нижче -10 °С та тиску SNG вище 2 бар. Якщо склад бутану в LPG вище 50% - можливе утворення конденсату в трубопроводах SNG.
Тут Ви можете купити газове обладнання для будь-яких об'єктів:
-
приватних домоволодінь;
-
аграрних та фермерських господарств (для зерносушарок, елеваторів, обігріву будь-яких приміщень, теплиць тощо);
-
виробничих підприємств.