- 502
Смешивая СУГ или LPG в определенном соотношении с воздухом, можно получить так называемый природный синтетический газ. В европейских странах такую смесь используют в качестве альтернативы природному газу, что позволяет осуществить быстрый перевод систем газоснабжения с одного источника топлива в другой. Ни потребители, ни оборудование, использующее газ, "не замечают" столь мгновенного перехода на потребление другого топлива.
Основу понятия "синтетический природный газ" составляет постоянный тепловой поток, получаемый при сжигании газа, характеризующийся числом Воббе (54,76 МДж/м3).
Для разных газов или СУГ, имеющих разную плотность и теплоту сгорания, их соотношение с воздухом будет разным (например, пропан - 68%, воздух - 32%; бутан - 56%, воздух - 44%; LPG (соотношение пропана и бутана 30 /70) – 59%, воздух – 41%).
Наиболее целесообразным и оправданным является применение газовых смесителей в следующих ситуациях:
-
создание запасной (или альтернативной) системы газообеспечения на объектах, использующих природный газ;
-
сглаживание пиковых нагрузок в потреблении природного газа;
-
применение на объектах с высоким риском образования конденсата в газовых трубопроводах.
Для смешивания газа с воздушной смесью успешно применяется технология Propane-Air. В системах газоснабжения, работающих на сжиженном газе, используют смесители LPG-AIR, получая полноценный аналог газа. Такие автономные системы могут быть организованы для энергоснабжения различных производственных, коммерческих, частных или сельскохозяйственных объектов.
Схема системы автономного газообеспечения с применением технологии Propane-Air-
хранилище для сжиженного газа (для удобства и в целях безопасности чаще всего решение принимается в пользу подземного размещения газгольдеров);
-
насос для подачи жидкой фазы газа в испаритель;
-
испарительная установка LPG (проводится перевод пропан-бутана из жидкой фазы в газообразную перед поступлением в смеситель);
-
компрессор для подачи сжатого воздуха к смесителю (для моделей, работающих на сжатом воздухе);
-
смеситель LPG-AIR.
Выбор смесителей LPG-AIR
Для получения смеси LPG с атмосферным или сжатым воздухом производятся различные виды смесителей LPG-AIR, отличающиеся конструктивно, принципом работы, производительностью, а также системами безопасности и системами контроля процесса. Есть также комбинированные устройства - смесительная и испарительная установка в одном устройстве.
При выборе оборудования Propane-AIR учитывают следующие параметры:
-
производительность;
-
необходимое давление получаемой газовой смеси;
-
вид сжиженного газа;
-
функции, выполняемые системой (работа в качестве основного, резервного или аварийного источника топливообеспечения).
Главным преимуществом применения установок смешивания пропана с воздухом является то, что они дают возможность работать на том же оборудовании, которое используется для природного газа. Установки имеют компактные размеры, удобны в использовании, надежны и долговечны в эксплуатации.
Экономическая эффективность применения технологии Propane-Air в каждом конкретном случае будет индивидуальной, потому что на это влияют разные факторы: закупочная стоимость пропан-бутана, масштабы системы и условия потребителя (какие функции выполняет система).
Смесители Propane-Air модель KVM (принцип Вентури) для синтетического газа SNG
Преимущества KVM:
-
относительно недорогой смеситель;
-
не следует применять воздушный компрессор, осушитель воздуха и ресивер;
-
отсутствие необходимости утепления трубопровода SNG (синтетический газ);
-
возможность подачи SNG в существующую газораспределительную сеть.
Недостатки KVM:
-
модель максимальной производительности серии KVM – 50 (максимальный расход SNG – 1 400 куб/ч), при большем расходе смесители устанавливаются параллельно;
-
калорийность газа для смесителей типа Вентури для всех мировых производителей 12500 ккал в час. Невозможно таким видом смешения добиться калорийности 8500 ккал (калорийность природного газа);
-
максимальное давление SNG – 350 мбар;
-
шум при работе (происходит втягивание воздуха через трубы из атмосферы);
-
работа в ручном режиме – отсутствие автоматизации и синхронизации с системами автоматики завода, технологическими процессами и т.п.;
-
отсутствуют расходомеры для точного определения расхода газа и воздуха.
Смесители газа ПРОПАН-ВОЗДУХ модель KRM - автоматическое смешивание синтетического природного газа (SNG)
Преимущества KRM:
-
модель максимальной производительности серии KRM – 270 (максимальный расход SNG – 7 600 куб/час) при большем расходе смесители устанавливаются параллельно;
-
калорийность газа устойчива и может настраиваться в любом диапазоне. Смесители LPG-AIR типа KRM также применяются для биогаза, водорода и других газов);
-
настраиваются на любые диапазоны давлений SNG до 6 бар (если применять 100% пропан в летнее время года, то максимальное давление может быть 9 бар);
-
работа в автоматическом режиме и возможна синхронизация с любыми процессами на производстве, сенсорный ЖК-дисплей;
-
имеющиеся расходомеры для точного определения расхода LPG (Propane) и воздуха (air);
-
возможность автоматической подачи SNG в существующую распределительную сеть природного газа при аварийных ситуациях региональных и местных газопроводов.
Недостатки KRM:
-
относительно высокая цена;
-
обязательное применение воздушного компрессора, осушителя воздуха и ресивера. Надо подавать воздух под давлением 6 бар;
-
для смесительных систем Propane-Air рекомендуем утеплять все трубопроводы SNG при эксплуатации газовых смесителей ниже -10 °С и давления SNG выше 2 бар. Если состав бутана в LPG выше 50% – возможно образование конденсата в трубопроводах SNG.
Здесь Вы можете купить газовое оборудование для любых объектов:
-
частных домовладений;
-
аграрных и фермерских хозяйств (для зерносушил, элеваторов, обогрева любых помещений, теплиц и т.п.);
-
производственных компаний.
