- 22
Система LPG-AIR, яка виробляє SNG - синтетичний природний газ із пропан-бутану та повітря, використовується для резервного або альтернативного газопостачання підприємств у разі відключення природного газу, падіння тиску в мережі чи зміни його калорійності. Таке рішення дає змогу зберігати роботу газоспоживаючого обладнання та використовувати наявну внутрішню газову інфраструктуру підприємства.
Про це йшлося під час вебінару, проведеного директором ТОВ «УКРАВТОНОМГАЗ» Віктором Черненком. Він розповів, як працюють системи LPG-AIR, у яких випадках вони застосовуються на промислових об'єктах, з яких вузлів складаються та чому для підприємств із безперервним виробничим циклом можливість швидкого переходу на SNG може бути критично важливою.
SNG отримують шляхом змішування газоподібного LPG із повітрям. Завдання установки - сформувати суміш із теплотворними характеристиками, максимально наближеними до природного газу, який використовує конкретне підприємство.
Як пояснив Віктор Черненко, пропан-бутан має значно вищу калорійність, ніж природний газ. Для кубічного метра LPG вона може сягати близько 25 тисяч ккал, тоді як як орієнтир для природного газу в Україні під час розрахунків може використовуватися значення близько 8200 ккал.
Необхідні характеристики отримують за рахунок контрольованого змішування LPG із повітрям. Одним із важливих параметрів є число Воббе - показник, пов'язаний із взаємозамінністю газового палива та стабільністю його спалювання.
- пояснив директор ТОВ «УКРАВТОНОМГАЗ» Віктор Черненко.
Саме ця особливість відрізняє SNG від прямого переходу пальників із природного газу на пропан-бутан.
Більшість сучасних пальників може працювати на кількох видах палива, однак перехід із природного газу безпосередньо на LPG потребує відповідного налаштування.
На невеликому об'єкті це може не бути критичною проблемою. Інша ситуація - велике підприємство, де одночасно працюють десятки газових пальників.
Під час вебінару Віктор Черненко навів приклад склозаводу, де їх може бути понад 60. Послідовно переналаштовувати таку кількість обладнання після раптового припинення газопостачання означає втрачати час, якого безперервне виробництво фактично не має.
- зазначив Віктор Черненко.
Для промисловості це змінює саму логіку резервного газопостачання. Завдання полягає вже не лише в тому, щоб мати альтернативне паливо, а в тому, щоб забезпечити технологічно швидкий перехід на нього.
Ще одна особливість LPG-AIR полягає в можливості використовувати існуючу внутрішню газову мережу підприємства.
Після підготовки SNG суміш може подаватися до споживачів через наявні розгалуження газопроводів. Це дозволяє уникати прокладання окремої резервної магістралі до кожного пальника.
Для підприємств із великими виробничими корпусами та значною кількістю споживачів така схема може суттєво спростити реалізацію резервного проєкту.
Системи SNG можуть застосовуватися не лише у випадку повного відключення природного газу. Під час вебінару також розглядалися сценарії падіння тиску та зміни калорійності газу, коли підприємству необхідно підтримати стабільні характеристики палива для технологічного обладнання.
, - зазначив засновник ТОВ «УКРАВТОНОМГАЗ» Андрій Дорофеєв (Andriy Dorofeyev).
Промислова система SNG не обмежується одним змішувачем.
До її складу можуть входити випарник LPG, змішувальний блок, повітряні компресори, ресивери, регуляторне обладнання та автоматика. Компресори забезпечують необхідні параметри подачі повітря, щоб змішування відбувалося у визначених пропорціях.
Під час вебінару були показані реалізовані системи на промислових підприємствах, зокрема на склозаводах в Україні, а також установки в Кіровоградській та Рівненській областях.
Окремо Віктор Черненко представив змішувачі серії МГА, розроблені інженерами компанії. За наведеною під час вебінару інформацією, установки можуть забезпечувати від 250 до 8500 кубометрів еквівалентного природного газу на годину та працювати з тиском 6-8 бар.
У конструкції застосовуються європейські компоненти клапанних груп та спеціальні шиберні заслонки, завдання яких - забезпечити точне дозування газу та повітря. Стабільність пропорції суміші безпосередньо впливає на її калорійність і, відповідно, на роботу пальникового обладнання.
Для української промисловості найбільш практичним сценарієм сьогодні залишається резервування основного джерела газу. Особливо це стосується підприємств, де зупинка виробничого циклу технічно складна або економічно неприйнятна.
У такій моделі LPG-AIR не замінює саму систему газопостачання підприємства. Навпаки - технологія використовує її інфраструктуру та створює альтернативне джерело газової суміші з параметрами, необхідними для продовження роботи обладнання.
Саме тому необхідно знати споживання підприємства, робочий тиск, характеристики пальників, необхідну калорійність, склад LPG, конфігурацію внутрішньої мережі та допустимий час переходу з основного палива на резервне.
Для виробництв, де навіть кілька годин простою можуть мати серйозні наслідки, цей час стає одним із головних параметрів системи.
ТОВ «УКРАВТОНОМГАЗ» реалізовує комплексні рішення для резервного та автономного газопостачання підприємств: змішувачі, випарники, резервуарні парки, автоматику та інше обладнання.
Youtube: 
/ @ukravtonomgazua
