- 1313
Плавление металлов
Для расплавления или нагрева различных металлов (стали, алюминия, меди и их сплавов) используются специальные установки - плавильные печи. Основной их элемент - рабочая камера, в которой размещается сырье и материалы, необходимые для получения расплавленного металла. Она отделяется от внешнего корпуса огнеупорными материалами и теплоизоляционным слоем.
В плавильных печах могут использоваться различные энергоносители и способы нагрева - индукционные аппараты, электроды, газовые горелки, отчего зависит конструкция камеры, а также время плавления и качество получаемого материала. Существуют различные виды плавильных агрегатов:
- индукционная - нагрев осуществляется благодаря действию электромагнитной индукции;
- электрическая дуговая - источником нагрева является электрическая дуга, которая возникает между металлом и графитовыми электродами;
- муфельная - специальный элемент которой (муфель) защищает нагреваемый материал и не допускает его контакта с продуктами сгорания топлива;
- газовая - имеющая наиболее простую конструкцию. К плавильному узлу такого устройства подключается газовая горелка, которая может работать от обычного природного газа или сжиженных углеводородных газов.
Газовые печи могут использоваться для обработки металлов с невысокой температурой плавления, таких как алюминий, медь.
Преимущества плавильных печей на газе
Каждый тип печей для плавки имеет свои положительные и отрицательные качества. Индукционная печь обеспечивает получение наиболее качественного материала после плавления. Электродуговые достигают высокой температуры плавки, необходимой для расплавления тугоплавких материалов и сплавов. Газовые печи обеспечивают самые низкие затраты на плавку металла.
Все агрегаты для плавки автоматизированы, что позволяет контролировать точные показания температуры и регулировать другие параметры.
Газовые печи наиболее часто используются для расплавления и переплавки таких материалов, как олово, драгметаллы, алюминий, медь. Максимальная температура, которую можно достичь при нагреве газом, составляет 1400 градусов, что является достаточным параметром для решения самых различных задач.
В газовых печах используются специальные газовые горелки, которые должны обеспечивать высокий КПД, безопасность использования, быть нечувствительными к высокой влажности. Для газовых плавильных печей, работающих на пропан-бутане, применяются: инжекторные горелки, в которых происходит самовсасывание газа, горелки осеструйные (газ течет вдоль оси, а смешивание его с воздухом происходит достаточно интенсивно), а также вихревые (в них имеются особые направляющие пластины). Комбинированные горелки сочетают свойства осеструйных и прямоточных устройств.
Подвод газа при помощи качественных газовых горелок и современной запорно-регулирующей арматуры позволяет обеспечить эффективное сжигание газа с высоким уровнем экологичности и хорошим КПД.
ПОЧЕМУ ВСЕ БОЛЬШЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ПЕРЕХОДИТ НА ПРОПАН-БУТАН? СМОТРИТЕ ВИДЕО ООО "УКРАВТОНОМГАЗ"!
УКРАВТОНОМГАЗ: модернизация оборудования и предприятий
Компания УКРАВТОНОМГАЗ предлагает услуги по переоборудованию плавильных печей, установке современного газового оборудования и переводу плавильных устройств на работу на сжиженном углеводородном газе. Повысить эффективность работы плавильных установок, снизить затраты на электроэнергию и оплату других источников тепла можно при газификации имеющегося оборудования и установке нового - надежного и качественного.
УКРАВТОНОМГАЗ предлагает такие услуги, как модернизация предприятий, выполнение проектных работ, монтаж оборудования, дальнейшее техобслуживание и поставки качественного сжиженного газа по доступной цене.
